近日，記者了解到，四川石化公司火炬系統(tǒng)徹底實(shí)現(xiàn)了零排放，正常生產(chǎn)狀態(tài)下各裝置向煉油及化工火炬排放的燃料氣全部得到回收，公司煉化一體化項(xiàng)目開車僅用一年時(shí)間就實(shí)現(xiàn)了火炬零排放，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)大型煉化一體化企業(yè)原始開車火炬排放治理的新紀(jì)錄。
2015年伊始，四川石化公司堅(jiān)持源頭預(yù)防、過(guò)程控制、嚴(yán)格考核等多項(xiàng)措施并舉，加強(qiáng)火炬系統(tǒng)管理，并將其作為企業(yè)降低能耗、挖潛增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)來(lái)抓。
強(qiáng)化生產(chǎn)受控管理，杜絕生產(chǎn)異常波動(dòng)，保證裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行是杜絕火炬氣排放的根本。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，公司生產(chǎn)運(yùn)行部門強(qiáng)化生產(chǎn)受控管理，嚴(yán)格落實(shí)“四有一卡”操作制度，嚴(yán)格做到生產(chǎn)操作“有指令、有規(guī)程、有確認(rèn)、有監(jiān)控、卡片化”；強(qiáng)化報(bào)警管理，將所有裝置的過(guò)程報(bào)警和安全報(bào)警按照風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重性和緊迫性劃分成三個(gè)等級(jí)，有效提高了工藝運(yùn)行平穩(wěn)率和可靠率；強(qiáng)化操作人員24小時(shí)不間斷巡檢管理，巡回檢查無(wú)死角、無(wú)漏點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題能夠早發(fā)現(xiàn)、早治理，增加了在運(yùn)設(shè)備的穩(wěn)定性和備用設(shè)備的可靠性。公司生產(chǎn)調(diào)度介紹，今年年初以來(lái)，主要裝置運(yùn)行平穩(wěn)率明顯提高，裝置異常波動(dòng)明顯減少，從源頭上減少了火炬氣系統(tǒng)異常排放。
與此同時(shí)，公司還對(duì)各裝置實(shí)際情況逐一進(jìn)行摸底排查，摸清各裝置日常火炬氣的組成和來(lái)源，根據(jù)各裝置自身特點(diǎn)不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理。對(duì)于火炬氣中氮?dú)夂枯^高的裝置，公司通過(guò)從源頭上優(yōu)化生產(chǎn)操作、降低氮?dú)馐褂昧康氖侄危档土嘶鹁嫦到y(tǒng)的日常排放量。如線性低密度聚乙烯裝置通過(guò)調(diào)整PDS排放次數(shù)、降低尾氣回收罐排放頻率等措施，氮?dú)庥昧繙p少了1000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)；高密度聚乙烯裝置通過(guò)逐一排查并降低風(fēng)送系統(tǒng)氮?dú)夥创盗康却胧獨(dú)庥昧繙p少了800標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)。
對(duì)于火炬氣中富含可利用組分的裝置，公司通過(guò)技改技措等手段進(jìn)行火炬氣回收，減少火炬氣的日常排放。如將高密聚乙烯裝置的裂解氣返回乙烯裝置進(jìn)行回收，減少約200標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)火炬氣排放量；將制氫裝置剩余的一氧化碳全部引入加熱爐作燃料，減少火炬氣排放約5000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)；通過(guò)合理優(yōu)化全廠氫氣平衡，確保氫氣產(chǎn)、供平衡，解決了氫氣放火炬問(wèn)題等。
對(duì)于火炬氣的剩余組分，公司通過(guò)火炬氣回收壓縮機(jī)送入燃料氣管網(wǎng)，杜絕了火炬氣的排放。
在加強(qiáng)源頭預(yù)防和過(guò)程控制的同時(shí)，公司還強(qiáng)化考核和日常監(jiān)控，嚴(yán)肅考核火炬異常排放。生產(chǎn)運(yùn)行部門制定了《四川石化火炬氣排放統(tǒng)計(jì)物料平衡表》，增加火炬排放監(jiān)控設(shè)施，每個(gè)生產(chǎn)部均增加了火炬排放流量表，物料平衡表和火炬排放流量表數(shù)據(jù)全部上傳至MES系統(tǒng)；調(diào)度中心通過(guò)MES系統(tǒng)對(duì)火炬氣排放進(jìn)行24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)協(xié)調(diào)解決，并對(duì)異常排放裝置嚴(yán)肅進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核，同時(shí)在每天的生產(chǎn)早會(huì)上通報(bào)批評(píng)，迅速增強(qiáng)了各生產(chǎn)部管理的主動(dòng)性和處理問(wèn)題的快速性，確保了火炬日常管理的可靠性。
通過(guò)上述措施，公司煉化一體化項(xiàng)目?jī)H用一年時(shí)間就實(shí)現(xiàn)了火炬零排放，不僅有效提高了生產(chǎn)管理水平，而且效益顯著提高。
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調(diào)和器
